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数控车床主轴不能启动的原因及解决方法
浏览: 发布日期:2018-10-17
  主轴是数控车床结构中的重要组成部分,担负着车床加工的核心,主轴一旦出现故障,就会影响整个车床的正常运行,下面详细的介绍了数控车床主轴不能启动的原因及解决方法,提前了解这些有助于在实际操作中及时的解决主轴的问题,来看看具体的介绍。
 
数控车床主轴不能启动的原因及解决方法示意图
 

 
  1、检查变频器各控制信号输入的方法
 
  (1)从变频器的FWD、REV、COM端子上拆下信号连接线。
 
  (2)输入正转指令(M03 S500),按下系统启动按钮,观察24V直流继电器KA1的指示灯,若指示灯亮说明数控系统工作正常,继电器KA1的线圈驱动电路工作也正常;若示灯不亮,说明故障可能是继电器KA1的线圈驱动电路断路;或者联锁常闭触点接触不良;或者数控系统的PLC出现故障。
 
  (3)用万用表Rxl挡测量FWD与COM端子,若不导通,说明故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良或FWD与COM之间断路;若导通,则用万用表的直流电压20V挡测量A11与COM间输出的模拟电压,若电压值为2.5V左右,说明故障的原因不在数控系统,而在变频器;若模拟电压值为零或较低,说明故障的原因在数控系统。检查反转使能输入信号时,只需要输入反转指令(M04 S500),观察24V直流继电器KA1的指示灯,测量REV、COM端子间是否导通,其余与上述方法相同。
 
  2、检查变频器故障的方法
 
  (1)变频器的参数设置错误;
 
  (2)变频器硬件故障,应重新设置变频器的有关参数,若不能解决问题,说明是变频器硬件故障。检查有反转使能信号,但无正转使能信号,故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良,更换KA1后系统工作正常。
 
  以上就是数控车床主轴不能启动的原因及解决方法介绍,这里具体的介绍了检查主轴不能启动的步骤介绍,如果不熟悉主轴故障的操作人员,可以仔细的看看,以备不时之需。